จากการผลิตแบบแบตช์แอนด์คิวไปเป็น"การผลิตแบบหนึ่งคนต่อหนึ่งชิ้น"

เครื่องวัดพิกัดละเอียด

เพื่อการตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพ เราจึงนำเครื่องวัดพิกัดละเอียดมาใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพ เช่น ความกลมและความร่วมศูนย์ร่วมแกนของชิ้นงาน นอกเหนือจากการตรวจสอบขนาดและข้อมูลจำเพาะ

ระบบใช้สัญญาณไฟเป็นตัวนำทาง

ระบบใช้สัญญาณไฟเป็นตัวนำทางลดทั้งเวลาที่ต้องใช้และข้อผิดพลาด และช่วยให้งานดำเนินไปอย่างราบรื่น ตั้งแต่เริ่มต้นกระบวนการไปจนถึงขั้นเสร็จสมบูรณ์ จะมีการแสดงข้อมูลชิ้นงานและปริมาณที่จำเป็น

หุ่นยนต์จัดการวัสดุขนาดเล็ก

เราใช้หุ่นยนต์ในการขึ้นรูปเพลา อะไหล่สำหรับผลิตภัณฑ์อาทิเช่น เครื่องเป่าลมหรือเครื่องดักจับไอน้ำมัน Mistrésa เพื่อที่จะรักษาคุณภาพอะไหล่ให้ได้มาตรฐานซึ่งเพื่มประสิทธิภาพในการผลิตของเรา

ห้องทดสอบการตรวจรับรองการวิจัยและพัฒนา

ที่โชวาเด็นกิ เรามีห้องทดสอบ 19 ห้องที่เราสามารถทำการทดสอบและการวิเคราะห์ข้อมูลต่างๆ ได้ราว 70 ประเภท ซึ่งรวมถึงการทดสอบผลการทำงาน ความทนทาน และแรงกระทำจากสิ่งแวดล้อมสำหรับผลิตภัณฑ์อย่างเครื่องเป่าลมและอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อม (เครื่องดักจับไอละออง เครื่องดักจับฝุ่น) และการทดสอบคุณลักษณะและลักษณะเฉพาะสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า